CIO专家-岩石松
CDE发表的《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南(试行)》中,对具有顶空气或充有液体包装的产品,可以使用真空衰减法测试其包装系统的密封性,近几年,因其方法可确定性、设备操作简便、实际指导意义强等,越来越多的注射剂企业开始使用此方法。
真空衰减法检查产品包装密封性可以是在研发阶段,也可以是在生产阶段,可以放在实验室,也可用于生产中检测,但其方法均需经过方法灵敏度验证,此处做个简单的介绍:
● 首先,确定需要的设备。是进口还是国产、何种型号,这个根据自己公司的经济实力和产品要求等去选择。
● 然后,制备所需的阳性标品和阴性标品。阳性标品最好是激光打孔,孔径需要确定清楚,激光打孔的厂家是需要具备资质的,并出具标品证书,这些阳性标品是具备有效期的;阳性标品是在验证阶段使用的比较多,在日常产品测试阶段,基本不会使用。
● 再次,准备样品。根据自己的产品,有刚性的、也有柔性的,柔性样品比如软袋,需要多准备些样品,刚性的则比如西林瓶等。
● 最后,准备开展验证,证实方法的灵敏度。验证项目有:系统适用性、时间-真空度、检出限、专属性、线性与范围、中间精密度、重复性、准确度、耐用性、剔除值等。
● 阴性标品,在日常操作中,还用作检测前的系统适用性。
在验证完毕后,根据验证结果,建立适合企业的SOP,SOP内规定详细的操作步骤,同时注上相应的房间管理要求、操作关键点、样品管理要求以及操作失败的结果处理等。因为真空衰减法的设备实际是检测设备,其数据完整性方面非常的严谨,需要完全按照权限管理要求控制数据,所有操作步骤以及异常数据都会被跟踪记录,因此,SOP需尽可能对各方面考虑到。
下面对设备管理和操作上需要关注点进行列举:
1. 房间要求
● SOP放置在现场,操作流程详细,且应设置好出现异常情况的处理及调查。
● 该房间需要保持干净、整洁。
真空衰减仪是一个精密仪器,该设备的精密度非常高,对操作房间的温湿度要求也非常苛刻,一般温度需控制在15℃-25℃,湿度应在40%-55%范围内,若温湿度不适宜将直接影响产品的检测结果,温湿度不适宜可能导致检测数据偏高,出现不合格情况。
● 房间内需要设置样品暂存的位置,设置样品管理的记录或台账,包含样品的处理、暂存、使用、销毁等。
● 该房间日常由专人进行管理,在长期不使用情况下,最好维持适宜的温湿度,并定期通电、开机,防止设备出现异常。
2. 设备要求
● 设备开机前需要预热一定时间,直接开机检测可能会影响产品检测结果。
● 设备的密封圈泄漏、不严实,气管泄漏,过滤器泄漏,密封圈有异物、纤毛等,都会直接影响产品检测结果。
● 腔体(尤其密封圈及附近)务必保持清洁,不可用酒精擦拭,但可用柔软的无绒布擦拭,以免腔体密封性能降低影响样品数据。如密封圈有异物或纤毛等,可将密封圈卸下,用纯化水清洗干净,再用无尘布擦拭干净,然后安装密封圈时,注意要压紧、压实。
● 更换腔体或腔体一段时间未使用时需进行预测,以保证腔体及管道内没有气体,以免影响测量数据。
3. 样品处理及操作要求
日常操作的样品,来源于生产线,应涵盖生产前、中、后阶段。如产品有灭菌工序,在灭菌前和灭菌后均采用是更合理的;灭菌后,其实就是灯检后的成品。
● 样品表面必须处理干净,如有轧盖铝屑、纤毛、水渍等其它异物,应用干燥、洁净的抹布擦拭干净后再测样,防止真空泵将脏物吸入。
● 样品必须干燥,特别是注射剂,经过灭菌或从生产线上取下来后表面是湿的,则需要经过干燥处理。而且,干燥需要有一个过程。有时候,样品表面不明显的湿气就可能导致检测不合格。
● 使用前,需佩戴干净、无异物、无脱落物的手套,防止手部的汗渍影响样品,并进行预测与校准,注意轻拿轻放样品。
● 数据如出现异常,可先进行检查、排除干扰,并多次进行“system flush”冲洗设备等操作,保证数据真实有效。
真空衰减法检查产品包装密封性是确定性的方法,具有非常直接的指导意义,可能的难点在于方法开发上,需要多跟行业内人士沟通,多参考些资料,同时设备供应商应该也会给予一定的指导。
综上,仅是个人在真空衰减法测试产品中的一些实践经验,仅此给大家参考,可能由于设备不同等因素,在细节上有略微区别。仅此只是个人观点,不能代表所有,谢谢阅读。
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*以上文章仅代表作者个人观点
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