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质量事故管理规程——原料药企业体系文件SMP-QA-016A

文档简介:本文件为药品原料生产企业管理体系文件之一,用于质量事故管理规程的管理及指导文件,如有原料药体系建设,原料药登记需求,请联系客服人员4000030818
专家名称: 山丹
更新日期:2023-01-18
类别:药品/体系文件/生产
页数:2页
应用岗位:质量管理
应用地区: 全国
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xx公司 颁发部门 质量部 标 题 质量事故管理规程 文件编码 SMP-QA- 016A 制定人 日期 生效日期 审核人 日期 页 码 第 1页共 2页 批准人 日期 分发部门 质量部、生产部 1. 目的:制定质量事故报告管理规程,使质量事故的处理有章可循。 2. 范围:适用公司所有质量事故的处理。 3. 职责:生产部、质量部负责实施。 4.内容: 4.1 凡由于质量原因而造成返工、报废、超额消耗等现象而给企业造成损失的一切大小事 故,都必须进行质量事故登记。 4.2 质量事故分为重大事故和一般事故两类。 4.2.1 重大事故范围: 4.2.1.1 生产过程中因发生质量问题造成成品整批报废者; 4.2.1.2 在药品有效期内,由于质量问题造成整批退货。 4.2.1.3 已出厂的产品发生混药、严重混入异物或严重威胁用药安全的; 4.2.1.4 国家公布抽检不合格的; 4.2.2 一般事故:不属于上述情况者为一般事故。 4.3 重大事故发生后,由公司总经理负责召开质量分析会议,提出改进措施,杜绝类似质 量事故的重复发生,并写出书面事故报告,必要时将事故报告当地药监局。 4.4 一般事故由质量部负责召开质量分析会议,分析原因,吸取教训,提出改进措施,杜 绝类似质量事故的重复发生,并写出书面事故报告。 4.5 质量事故报告程序 4.5.1 发生事故时,由事故当事部门立即填写《质量事故报告表》,不得掩盖事故真相。其 内容应包括事故发生时间、地点、事故有关人员、事故经过、产生的后果等,报质量部处 理。同时编写报告单号,单号方式:SG -YY -MM -DD;其中 YY是年份的后两位,MM 是 两位月份,DD 是两位流水号(从 01开始)。 4.5.2 质量部及相关部门进行事故原因的分析,并将原因填写在《质量事故报告表》上。 4.5.3 总经理或质量负责人负责审批事故的处理意见,并填写在《质量事故报告表》上。

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